首先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時進行更換，定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。

　　開機時，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設備，應先啟動下游設備，停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和引風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復對除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

　　定期檢查每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進行一次檢查，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的過濾器應每班排污一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油，并至少每班一次記錄每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查；對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。濾袋破損更換，有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期。每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、脈沖閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查，每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進行檢查。

　　布袋除塵器主要結構特點：

　　1）布袋除塵器除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　　2）布袋除塵器處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3）布袋除塵器結構簡單，維護操作方便。

　　4）布袋除塵器在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。

　　5）布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　6）布袋除塵器對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　7）布袋除塵器檢修門帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點加壓固定，密封良好。

　　8）布袋除塵器分室做氣密性檢驗發(fā)現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計，檢驗結果表明，氣密性達到小于1%。

　　9）布袋除塵器的所有閥門、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環(huán)形橡膠密封，并在安裝前進密性試驗，控制漏風率小于1%。

　　10）布袋除塵器的焊縫設計，要求布袋除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒有殘渣，氣孔和漏焊并做泄漏檢驗。

　　布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。我公司生產脈沖布袋除塵器

　　布袋除塵器除具有凈化、處理風量大、性能穩(wěn)定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。布袋除塵器廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風除塵，對環(huán)境防止大氣污染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內，經大空間的均風作用后，均勻穿過濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過濾后的潔凈氣體經文氏管進入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥，定時開啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管，把濾袋上多余的粉塵清下來，使布袋保持通風順暢，連續(xù)運行，清下的料由布袋下部的絞龍送出。

　　布袋除塵器在新濾袋開始使用時，是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是*好的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。

　　布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%；達到150g/m2時，就能超過（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，后者約需1h）。濾袋經過清灰后，還殘留一些粉塵，經歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時的除塵率一般將保持大于，如使用得當，甚至可超過。在正常狀態(tài)下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%。