布袋除塵的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計(jì)算出布袋除塵器的過濾面積,然后根據(jù)過濾面積,現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù),結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
一、布袋除塵器過濾面積的計(jì)算方法:
在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h),過濾風(fēng)速為v(m/min)的情況下,可計(jì)算出所需要的布袋除塵器的過濾面積即:S=Q/(60*v)比如:過濾面積=風(fēng)量/(60*過濾風(fēng)速)。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
例:風(fēng)量10000m3/h;過濾風(fēng)速2m/min;過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
二、求出總過濾面積后,可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。單機(jī)除塵器專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)我們現(xiàn)場的高度和寬度的限制,制作合適尺寸的設(shè)備。
三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,而下面看下濾袋直徑和長度的確定。
濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過濾面積常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長度,在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下,增加長度可以減少濾袋數(shù)量,從而縮小占地面積,減少清灰系統(tǒng)的電磁閥,脈沖閥,噴吹管等部件,節(jié)省投資,還可以縮短清灰周期。但別一方面,濾袋加長,除塵器箱體也要向上延伸,其構(gòu)件強(qiáng)度得加大,使設(shè)備費(fèi)提高。
四、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下,可計(jì)算濾袋的條數(shù)N。除塵設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入的添加劑,引入風(fēng)壓,通過設(shè)備,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。
計(jì)算公式:N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L)
再根據(jù)N排布濾袋,之后結(jié)合除塵器的進(jìn)出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸(長、寬、高)即可。布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計(jì)算出布袋除塵器的過濾面積,然后根據(jù)過濾面積,現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù),結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
許多工廠在安裝好濾筒除塵器后,在正常使用運(yùn)行的過程中,有些除效果不是很高。因此,有一些廠家對(duì)其不滿意是正常的。但是,如果除塵設(shè)備的除塵效果低,會(huì)給廠家?guī)砗薜降睦_。所以,我們還需要掌握提升設(shè)備除塵效率的措施。
濾筒除塵器的除塵效率不高,這種問題有時(shí)候也會(huì)存在的。那么,下面我就稍微的介紹一些提高其效力的有關(guān)措施。
一、在實(shí)際的生產(chǎn)中,為了減少破碎機(jī)機(jī)殼通風(fēng)產(chǎn)生的粉塵,物料干燥時(shí),經(jīng)常在其入口通道處噴灑,這會(huì)加劇濾袋和給料機(jī)的堵塞。
二、由于除塵點(diǎn)設(shè)置的不太合理,無論機(jī)器是開還是關(guān),下面的帶式輸送機(jī)的降塵基本上不受影響。因此,自破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行以來,該機(jī)組一直沒有運(yùn)行,下一組皮帶機(jī)一直處于粉塵之中。
三、采用螺旋輸送機(jī)和柵輪輸送除塵設(shè)備收集粉塵,增加了能耗和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作量。經(jīng)常需要拆下柵輪輸送機(jī)。從長遠(yuǎn)來看,輸送機(jī)的法蘭盤通風(fēng),灰斗通風(fēng)。
四、由于設(shè)備不連續(xù)的除灰,所以在機(jī)器正常工作的時(shí)候,網(wǎng)輪的通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題。設(shè)備過濾面積過小,實(shí)際的通風(fēng)效果不足,且破碎機(jī)的防塵罩和腔體不能產(chǎn)生微負(fù)壓,導(dǎo)致周圍環(huán)境粉塵的過多。