一、檢查除塵器電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實(shí)控制線和電磁閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路，電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。

　　二、觀察布袋除塵器電磁閥的動作是否靈敏，活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。⑥調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的保護(hù)。

　　三、檢查傳動部分(排灰機(jī)構(gòu))是否有異物，點(diǎn)動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)，檢查關(guān)風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，排灰絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，并使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不小于0.5小時。

　　四、檢查布袋除塵器風(fēng)機(jī)是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)動風(fēng)機(jī)動力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。檢查工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開布袋除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行管路運(yùn)行試驗(yàn)，做到管路運(yùn)行無異響，密封性好。

　　五、檢查工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行管路運(yùn)行試驗(yàn)，做到管路運(yùn)行無異響，密封性好。

　　除塵器的工作阻力是由主體，濾袋和吸附在濾袋上的灰塵引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計差異，過濾器材料，過濾器風(fēng)速，氣體粉塵濃度，粉塵粒徑，氣體濕度等因素對除塵器的運(yùn)行阻力有較大影響。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計對除塵器運(yùn)行阻力的影響

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計包括進(jìn)氣口和出氣口的橫截面，大袋除塵器的空氣分配裝置，空氣流經(jīng)的每個部分的橫截面尺寸以及氣鎖，維護(hù)門密封，設(shè)備的設(shè)計不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計會使設(shè)備的運(yùn)行阻力，而合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計其機(jī)體阻力約為400Pa。作者建議進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)小于15m/s，以10m/s左右的風(fēng)速為佳。每個布袋室的出風(fēng)口和出風(fēng)口支管的風(fēng)速應(yīng)小于10m/s，既有利于均勻風(fēng)，又能減小阻力。

　　從成本效益的角度來看，這是一種比較好的投資方法。缺點(diǎn)是進(jìn)料和出鐵不能捕獲煙塵。移動半封閉式機(jī)蓋采用的系統(tǒng)風(fēng)量和設(shè)備投資相對適中。當(dāng)除塵器的電爐放出并更換電極時，活動半封閉蓋由固定蓋和活動蓋組成。將蓋子打開以方便操作。電爐的熔煉是基于移動蓋關(guān)閉的時間進(jìn)行的?？梢苿拥陌敕忾]式外罩可以地捕獲熔融期，氧化期和恢復(fù)期的操作。捕獲率高達(dá)或。在電爐工廠上方看不到煙塵，它還可以降低電爐的冶煉噪音。此外，它基本上不影響電爐的運(yùn)行。萬一發(fā)生瀑布大火或鋼水飛濺，此收集罩也可以起到保護(hù)作用。