斗式提升機(jī)由于有良好的性能被廣泛的應(yīng)用到油脂、面粉、飼料等加工企業(yè)，   是水泥廠的重要設(shè)備之一。對(duì)斗式提升機(jī)進(jìn)行初步的了解，可以   好的斗式提升機(jī)的工作效率。掌握斗式提升機(jī)的安裝方法以及維修方法，對(duì)斗式提升機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)與維修，不僅可以延長使用壽命，還可以生產(chǎn)工作連續(xù)進(jìn)行。

一、斗式提升機(jī)的基本構(gòu)成

要正確的安裝使用和的維修，先要對(duì)斗式提升機(jī)有一個(gè)初步的了解。不管在水泥廠還是在面粉廠，斗式提升機(jī)的構(gòu)成都很相似。水泥廠里的斗式提升機(jī)主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：底座。中間殼體、頭部、驅(qū)動(dòng)裝置、皮帶、堵料、測速開關(guān)、現(xiàn)場的控制按鈕以及遠(yuǎn)程的PLC控件等組成。中間的殼又是由檢修段、調(diào)偏段、中間段三個(gè)部分構(gòu)成。

二、斗式提升機(jī)的安裝及基本要求

斗式提升機(jī)的安裝是非常復(fù)雜的，需要有   的素養(yǎng)，不管是底部還是頭部，在安裝過程中都要有很高的要求，并且要遵循相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。在安裝過程中，要及時(shí)對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，這樣做是為了在以后提升機(jī)如果出現(xiàn)故障?？梢圆檎曳治觯页鲈蛩?，實(shí)行的解決方案。

1、箱體的安裝

目前為止市面上剛的提升機(jī)在安裝過程中都要采取倒裝法。所謂的倒裝法就是在安裝時(shí)，先安裝頂部的殼體筒節(jié)，然后按照?qǐng)D紙要求，從上到下逐節(jié)進(jìn)行安裝。在安裝提升機(jī)的底座前，要對(duì)底座基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的處理。底座基礎(chǔ)一般都是由水泥構(gòu)成，硬度大可以承受很大的重量，另外也比較穩(wěn)定。底座安裝完成之后，接下來要將已經(jīng)組裝好的箱體吊裝到底座上，此時(shí)應(yīng)該注意垂直度，一般提升機(jī)安裝的   度就用垂直度來表示，垂直度不僅決定了安裝完成后提升機(jī)的穩(wěn)定性，同時(shí)也能決定其跑偏情況，從而做出及時(shí)的調(diào)整。箱體安裝完成后，接下來同樣采用吊裝的方法，將頭部的殼體組裝到箱體上，用橡皮墊或者是石棉墊在箱體之間進(jìn)行密封。

2、箱體調(diào)節(jié)

接下來就是調(diào)節(jié)整機(jī)的扭曲和兩組箱體的相對(duì)位置，此時(shí)可以利用中間段的調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。對(duì)于箱體的垂直度和傾斜度，可以用基礎(chǔ)墊鐵的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)提升機(jī)的箱體全部組裝完成時(shí)，對(duì)其進(jìn)行定位，以防止提升機(jī)在運(yùn)行中前后左右晃動(dòng)。定位可以用型鋼，比如角鐵或者是槽鋼等來進(jìn)行。但是應(yīng)該注意到，定位并不是焊死或者是進(jìn)行強(qiáng)行的固定。如果對(duì)箱體進(jìn)行焊死或者是強(qiáng)行固定的處理，由于熱脹冷縮的原理，箱體會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s而變形。

3、驅(qū)動(dòng)裝置和其他零件的安裝

除了小型的提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)在提升機(jī)頭部以外，大型的提升機(jī)一般都會(huì)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，一般情況下，采用聯(lián)軸器將提升機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與頭部進(jìn)行連接，當(dāng)然也有的是采用皮帶輪或者是鏈輪連接。對(duì)于電動(dòng)機(jī)、減速箱、液力耦合器等，雖然在出廠前已經(jīng)安裝好，但是，在現(xiàn)場安裝前   對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)試。

4、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

安裝完成后，提升機(jī)不可以馬上應(yīng)用，還要對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)以其   性?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)要持續(xù)兩小時(shí)以上，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，要監(jiān)測各部分零件是否有異常，在不同的時(shí)刻要對(duì)電動(dòng)機(jī)溫度等情況進(jìn)行記錄。

三、斗式提升機(jī)的常見故障

斗式提升機(jī)的常見故障有堵料、回料過多、跑偏、皮帶打滑等，還有一種情況就是輸送量沒有達(dá)到預(yù)期的要求。在這些故障中，常見的就是回料過多而出現(xiàn)堵料問題，以及皮帶跑偏問題。本文就這兩種常見故障探討其維修維修方法。很多原因都可以引起皮帶跑偏，比如長時(shí)間的工作使皮帶過松、整個(gè)機(jī)體垂直度過大、頭輪和尾輪不平行、皮帶老化以及進(jìn)料偏向等都是引起皮帶跑偏的原因。原因不同解決的方法也不同，所以要先明確故障產(chǎn)生的原因。機(jī)器維修人員可以對(duì)底座處的絲杠或者是配重裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，對(duì)于大型提升機(jī)，還可以調(diào)節(jié)箱體底部的調(diào)節(jié)滾筒，已達(dá)到對(duì)皮帶跑偏情況較為細(xì)致的調(diào)節(jié)。當(dāng)然具體的步驟還要視產(chǎn)生故障的具體原因而定。