除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

除塵器是用于補(bǔ)集、分離于空氣或氣體中粉塵粒子的設(shè)備，也叫做收塵器。除塵器的具體種類有很多種，可按照不同處理方式來劃分，下邊我給介紹一下常用的幾種除塵設(shè)備供廣大用戶選擇。合理的設(shè)計(jì)是濾袋壽命的前提，但在除塵器設(shè)計(jì)過程中往往過分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，會(huì)導(dǎo)致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。最典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會(huì)造成袋口速度過快而磨損濾袋。

袋式除塵器使用什么類型的風(fēng)機(jī)?

引風(fēng)機(jī)是一種機(jī)械機(jī)器，依靠輸入機(jī)械能來增加氣體壓力和輸送氣體。它是一種驅(qū)動(dòng)流體機(jī)器。引風(fēng)機(jī)的工作原理與渦輪壓縮機(jī)的工作原理相同。僅僅因?yàn)闅怏w流速低，壓力變化不大。通常沒有考慮氣體比容的變化，即氣體被視為不可壓縮的流體。

布袋除塵器引風(fēng)機(jī)的選擇基于：20000除塵器僅約20PA，運(yùn)行數(shù)月后壓力會(huì)上升，可達(dá)到500-LAND00PA，除塵器的壓力一般是實(shí)際測量，壓力差為入口和出口是實(shí)際壓力是除塵器。一般來說，管道的局部電阻為中國加上沿路徑的電阻，加上估計(jì)的壓力為除塵器，再加上額外的壓力損失，再考慮漏氣率為10%，就是選擇風(fēng)機(jī)的全壓力。

布袋除塵器工作原理簡介：

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

鍋爐布袋除塵器需要注意什么？

，布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，要注意避免火星掉落到布袋上。在布袋除塵器前面較好安裝一臺(tái)阻火器或旋風(fēng)除塵器作為除塵，一方面除掉部分大顆粒粉塵，一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星，用以降低煙塵溫度和阻留未燃盡的燃料顆粒，以避免火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒，切實(shí)做到延長除塵布袋使用壽命！

、要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象！鍋爐尾氣，有水分、SO2等，SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對除塵設(shè)備損害很大，需做、保溫。除塵器的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求。

袋式除塵器中濾袋損壞因素有哪些？

袋式除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心臟，濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用中所占比例是的，可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。

袋式除塵器濾袋如何維護(hù)使用壽命時(shí)間長？

當(dāng)袋式除塵器采用過濾風(fēng)速時(shí)，如果過濾器使用過高，相同風(fēng)量的含塵氣體所需的過濾材料過濾面積小，除塵器體積小，占地面積??；但袋式除塵器具有較大的阻力和排放質(zhì)量。濃度很大，濾袋壽命短。相反，過濾風(fēng)速小，排出濃度質(zhì)量小，過濾袋使用壽命長?，F(xiàn)在，用戶對袋式除塵器的要求很高，關(guān)注排放質(zhì)量濃度和濾袋壽命。不僅需要達(dá)到10至30mg/m3的排放質(zhì)量濃度，而且過濾袋的壽命需要2至4年。為工藝設(shè)備處于較大的維護(hù)周期（2至4年），除塵器可以長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，更換濾袋。也就是說，與前一到兩年相比，濾袋的壽命延長至3-4年。因此，過濾風(fēng)速不應(yīng)選擇較大，但應(yīng)選擇較小，因此電阻也可降低，運(yùn)行能耗低，濾袋壽命相應(yīng)延長，排放質(zhì)量濃度降低。

除塵器在線清灰和離線清灰的區(qū)別：

LDM型長袋離線脈沖除塵器在線清灰：這種清灰方式是在電磁脈沖閥工作的同時(shí)，布袋也在過濾灰塵的時(shí)候，電磁脈沖閥噴吹系統(tǒng)要需要使用很大的噴吹壓力pa來阻擋過濾的煙塵，而與此同時(shí)用電磁閥一瞬之間的脈沖力使除塵器布袋表面的灰塵脫落，進(jìn)入除塵器卸灰口而排出，在線清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大，這樣可以延長濾袋使用壽命。

除塵器離線清灰：該類型系統(tǒng)是把除塵器用多孔板分隔成若干個(gè)密封室，每個(gè)氣室花板上的出氣口獨(dú)立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng)。在對每個(gè)氣室進(jìn)行脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過濾。因此離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜，造價(jià)和維護(hù)量比在線清灰要高。但采用離線清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵"，使清灰，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。本設(shè)計(jì)除塵器采用離線清灰方式。清灰檢測包括壓縮空氣過濾系統(tǒng)壓力檢測；含塵氣體管道內(nèi)壓力、溫度檢測；脈沖閥狀態(tài)監(jiān)測；以及壓差檢測、風(fēng)速檢測等。