除塵布袋是逐步磨損的,導(dǎo)致磨損的原因是粉塵的磨削力,高溫導(dǎo)致的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力時,布袋底部磨損至嚴(yán)峻,體系容量的添加導(dǎo)致過濾速度也能加
通常情況下,除塵布袋是逐步磨損的,導(dǎo)致磨損的原因是粉塵的磨削力,高溫導(dǎo)致的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力時,布袋底部磨損至嚴(yán)峻,體系容量的添加導(dǎo)致過濾速度也能加快磨損。
一般來說,
滌綸針刺氈除塵布袋會在使用的過程中逐漸磨損,而導(dǎo)致磨損的主要原因就是粉塵,以及高溫導(dǎo)致的濾料變質(zhì)和化學(xué)腐蝕。當(dāng)粉塵的積累到程度時,除塵布袋的底部就會磨損得特別嚴(yán)重。
安裝除塵布袋是所有環(huán)節(jié)中很需要細(xì)心的一環(huán)了,在放置時千萬要注意不能與尖銳物磕碰、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使布袋的壽數(shù)縮短。先把布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈恢復(fù),使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上,之后將袋籠從袋口輕輕刺進(jìn),直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為,要在裝好一個后再安裝下一個。
如果替換布袋的時候不能停止除塵器工作的話,那要將各個室別離離線阻隔,然后分室進(jìn)行替換布袋,換袋的室應(yīng)是提高閥處于封閉狀況,一起脈沖閥不作業(yè)。拆裝布袋時,因袋口會有小量負(fù)壓,要當(dāng)心袋子不要掉到灰斗之中
此外,很多人在挑選除塵布袋的種類時,條件就是布袋除塵器的除塵方式。確定好了除塵方式才能確定除塵布袋的濾料是織布、針刺氈還是壓縮氈等。而除塵布袋的其他標(biāo)準(zhǔn),都需要先了解它的過濾條件,以下就是我們總結(jié)的關(guān)于除塵布袋幾種不同過濾條件的內(nèi)容:
1、氣環(huán)噴吹除塵
由于這種辦法的除塵功能適當(dāng)?shù)暮?,請求除塵布袋具有的剛性,孔隙細(xì)小,且好,這樣,在噴吹氣環(huán)上下往復(fù)移動的時分,除塵布袋不變、不會起毛。所以限制運用氈或者是針刺氈。而且請求厚、的氈料。
2、脈動反吹除塵
這種辦法對粉塵所施加的動能處在型與低動能型的中心,這種除塵請求除塵布袋的濾料具有柔軟性,而且也請求其具有的剛度。
運用織物除塵布袋時,以緞紋和斜紋織物為宜,但是從除塵功率、過濾速度、對骨架的抗磨強(qiáng)度等幾方面思考,以運用針刺氈為宜,合適挑選重為300~600g/m2的針刺氈。很少運用機(jī)織布,如有,應(yīng)作各種外表加工處理。
3、反吹風(fēng)-振蕩除
這種除塵施加于粉塵層的除塵動能是低能型的。初期運用織物除塵布袋的居多?,F(xiàn)在,大都用針刺氈,的因素是為了進(jìn)步過濾速度,針刺氈請求布重為280/㎡~350g/㎡,厚度為1.0mm~1.3mm,其透氣性要好。
4、振蕩除塵
此種除塵辦法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風(fēng)型要小,是低能型除塵,所以,適合用織物除塵布袋。富柔軟性織布的振蕩波傳遞較好。
5、反吹風(fēng)除塵
這種除塵辦法一般情況下運用織物除塵布袋,可是也能夠運用布重比較輕、賦有柔軟性、尺度改變范圍小的氈料。其間運用玻璃纖維除塵袋的至多,并用于大型袋式除塵器的居多。除塵布袋的吊裝、縫制等工序均有的請求,如不留意則對除塵布袋的運用壽命有較大程度的影響。
6、脈沖噴吹除塵
這種除塵辦法施加于粉塵層的除塵動能是至高的,是一種外濾除塵的典型辦法。精灰力,除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少,運用的除塵布袋一般是氈或是針刺氈。在脈沖噴吹的效果下除塵布袋會瞬間變得很大,發(fā)生應(yīng)力很大,所以用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵器布袋與骨架常常沖突,因此要運用功能好的除塵布袋。
此外,在安裝除塵布袋之后還應(yīng)該應(yīng)按圖紙再檢修調(diào)整,對箱體、風(fēng)道、灰斗、凈化室內(nèi)外的焊縫做詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補焊,打磨,以其強(qiáng)度及密封性,時進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。并且要按要求對除塵器進(jìn)行打壓檢驗,試驗壓力按要求,一般為凈化室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù),較小壓力采用除塵器統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓1小時,泄露率小于3%。