1.粉碎機除塵設(shè)備目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，過這個溫度則應(yīng)對煙氣進行預(yù)冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫?zé)煔狻Ｓ貌即龎m器處理蒸汽鍋爐，水泥窯，冶金爐窯，焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內(nèi)外日漸普遍.雖然布袋除塵器受其濾料材質(zhì)的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/p>

2.選擇DLMC扁布袋除塵器或者DCE扁布袋除塵器等，要看使用條件，除了常規(guī)的含塵濃度，粉塵細度，煙氣溫度，水分，排放要求，除塵布袋濾料的強度特性等之外；還需考慮諸如抗酸，抗堿，抗水解等化學(xué)穩(wěn)定性。

3.在處理氧化鋁，硅石，燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強烈的磨損，為此，一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的對數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應(yīng)的措施，如在煙氣進入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，嚴格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。

4.過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù)，它的大小取值與濾料的效果與壽命直接相關(guān).至今還沒有一個公式來描述它與諸因素之間的關(guān)系，但它與粉塵，煙氣的特性有關(guān)，與清灰方式有關(guān)，與濾料的材質(zhì)，織物結(jié)構(gòu)有關(guān)，與投資大小以及運行的經(jīng)濟性有關(guān)，因而需慎重選擇，要參照許多成功的經(jīng)驗與失敗的教訓(xùn)。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點。除塵設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入的添加劑，引入風(fēng)壓，通過專用設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。除塵器廠家除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。

5.現(xiàn)在生產(chǎn)，經(jīng)銷各類過濾材料的廠家很多，魚目混珠屢見不鮮；一些除塵器使用不好，效率低，壽命短，與此有很大關(guān)系.所以選擇某種除塵布袋，要了解生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝是否完備，技術(shù)來源是否可靠，產(chǎn)品質(zhì)量與檢測手段是否有，縫制工藝是否合理，售后服務(wù)承諾是否兌現(xiàn)，總之要選擇正宗的，質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

6.選擇扁布袋除塵器布袋的材料，除了技術(shù)特性外，還要綜合評價其經(jīng)濟性，不能簡單地講“便宜“與“貴“，在技術(shù)可靠，滿足使用要求的前提下，再考慮價格問題；濾料的價格，既要考慮初投資，也要考慮運行的經(jīng)濟性.如覆膜針刺氈，與普通針刺氈相比，價格提高了好幾倍，但在同等使用條件下，運行阻力可降低一半，節(jié)省了運行的電耗；同時由于阻力降低，工藝過程通風(fēng)改善，可以提高主機產(chǎn)量，經(jīng)濟效果很可觀.所以有些舊設(shè)備的改造，為改善通風(fēng)，提高產(chǎn)量，方案是將原有的普通濾料改為覆膜濾料，不用增加過濾面積，不擴大設(shè)備，不用動土建，即可取得立竿見影的效果.隨著袋式除塵技術(shù)的不斷進步，在水泥行業(yè)整個生產(chǎn)工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)都能過看到在使用中的袋式除塵器，也就是說，目前的袋式除塵器能夠解決水泥生產(chǎn)過程中的全部排塵點，使之達到規(guī)定的排放要求。